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從日式企業管理,看國內首飾制造
 
第09版:論壇(會展)  加入時間:2018-8-24 17:43:53  byszk
作者:金弘珠寶生產總監 陳禹
 
      隨著經濟的發展,珠寶首飾慢慢的變為人們的日用品。變為能夠給人們帶來喜悅,放松,感動的一種商品,也能彰顯佩戴者的時尚追求,和一種生活態度。消費水平的提升和消費意識的增強,也將為珠寶行業的未來發展制造更大的增長空間。
      怎樣提升企業的管理水平,修煉好內功,面對機遇與挑戰,是每一家卓越的企業所必須經歷的歷史階段。成功超越則如鳳凰涅槃,浴火重生,其羽更豐,其音更清,其神更髓。躊躇不前則極大可能淪于平庸,最后銷聲匿跡。
      我們的近鄰日本,是一個珠寶強國,拋開一切歷史的成見。其標準化實施,品質管理,精益生產,匠人精神一直被我們所津津樂道。很多經驗是值得珠寶企業去借鑒的。總結以下幾點,請斧正。
 
      一、 持續改進,QCC活動、QC七大手法的靈活運用
      持續改進是日企管理貫穿始終的理念。把能力所及能夠改善的,改善后效果明顯的問題篩選出來,有規劃性的改進,是基層管理人員必備的能力。我們經常看到,日企的班組長,把面臨的問題使用控制圖檢查表等手段進行統計,使用帕雷多圖,層別法因果圖、直方圖、散布圖等工具進行分析,改善。他們會把這個過程統計成一個報告,通過QCC(Quality Control Circles)活動定期的上報,把過程中的困難和心得互相交流,以達到品質改善提升。上層管理人員也可以及時的了解基層管理人員的所想,所做,以及能力水平。
      珠寶企業基層管理最欠缺也許就是這種,收集資料,分析問題,深層次挖掘原因,制定目標及計劃,并改善實施,持續改進的管理理念及能力。不積跬步無以至千里,秉承持續改進的精神,把每一步,每一個細節都做好,你的品質才經得起推敲。這也是日本為什么有很多百年企業或者有很多“匠人”的原因吧。
 
      二、 標準化實施,以及3現主義
      標準化通俗一點兒的說,就是把你生產過程中最好的條件記錄下來,并形成文件,讓大家都按照這個標準生產,以取得最佳質量的產品。
      舉個例子:珠寶行業中大量使用的激光焊接,焊接就存在虛焊,漏焊,或者外觀不良等問題。如果你把產品歸類,比如,線與線的焊接,線與面的焊接,面與面的焊接,點與面的焊接等,把焊點的大小,位置,焊接順序,焊點形狀,外觀等給出一個標準,拍成照片做成一個標準書,員工按照標準書執行,這就是標準化。當然,你把針對不同產品焊接時,焊接機的條件記錄下來并做成標準書,也是標準化。這樣可以最大限度的讓標準沒有爭議,一目了然,減少不必要的不良產生。
      標準化只是第一步,所有的標準并不是一成不變的,需要針對實際情況進行完善,或者刪減。標準的制定及修改,一切基于客戶的需求,以及制造現場的情況反饋。日本企業的“三現主義”是指:親自到現場(現地)、親自接觸實物(現物)、親自了解實際(現實)情況。離開舒適的辦公室,走進現場,那里才是你制定標準,解決問題的場所。
      稻盛和夫說:“現場有神靈。要帶著愛去工作,帶著敬畏到現場。愛、敬畏和現場,是一切的原點。”
 
      三、 設備保養,TPM管理
      工欲善其事必先利其器。日企的設備,都有日,周,月,年度的點檢以及保養計劃,并明確內容以及責任人。全系統,全員參與的設備TPM管理也在普遍推行。TPM的目標可以概括為四個“零”,即停機(因故障停機)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零,時刻讓你的設備,高效,高精度的運轉,而不是帶病運轉或者在惡劣的環境下運轉。
      1905年對馬海戰中,大敗俄國海軍素有日本軍國主義的“軍神之稱的東鄉平八郎有一塊腰牌,上面寫著“一生伏首拜陽明”,也是陽明心學的鐵桿粉絲。在1891年他登上過出訪日本的北洋水師鐵甲艦-定遠和鎮遠艦。雖然是亞洲最先進的軍艦,而這位當時還只是一個日本艦長的東鄉卻沒有一句贊美之詞。在東鄉看來,中國旗艦上的人員缺乏紀律,槍炮不潔,大炮上居然掛了好些洗好的衣物。這樣對待武器的海軍,不值得重視。
      很多珠寶企業進口了日本、意大利、德國等國家昂貴的設備,如精密的CNC車花機。這些設備就是企業的武器,那么讓這些設備以最大效率,最好精度為我們持續服務,不妨可以借鑒一下日企的設備管理方法。
 
      四、 消除普遍存在的7種浪費
      浪費與效率剛好是管理的兩極,消除了浪費即提高了效率。從某種意義上來講,低效率正是高浪費引起的。大野耐一將現場浪費總結為:制造過多的浪費、存貨的浪費、不良重修的浪費、動作的浪費、加工的浪費、等待的浪費、搬運的浪費。
      消除浪費,才能使利益最大化,識別出7種浪費是一種能力,消滅或者最大限度的降低這些浪費是一種手段,是管理者的重要責任之一。把投入的原材料,最大限度,最短時間內變成客戶滿意的產品,就是它的終極目標,這些都值得珠寶企業去借鑒和深入探討。
 
      五、 人才育成
      日本制造業的名言,“造物先造人”以及“品質始于教育而終于教育”。
      見到一個日企的部長,靈活運用PPT,操著熟練日語在臺上侃侃而談的時候,你可能不知道,多年以前他可能只是拿著高中甚至初中學歷的一線員工。給員工提供更多的培訓機會,提供寬闊的發展空間,使員工與企業共同發展,才能留住員工,留下好員工。
      前三次工業革命,大部分是用機器代替體力勞動,而正在進行的第四次工業革命,是高級智能機器的發展和普及。有一個比喻,在前三次工業革命中,馬車夫可以轉行去做汽車司機,但是在第四次工業革命時,你的角色已經不是馬車夫,而很可能是那匹被淘汰的馬。為了不被淘汰,那么只有學習,用培訓以及激勵的手段提升企業員工的綜合素質。讓員工成為企業的資本,而不是成本。
 
      六、 鼓勵創新  
      我所了解到的日企都普遍保持危機感,因為很多百年企業,經歷過很多。比如制造汽車發動機以及變速箱零件的公司,很可能隨著電動汽車的普及而面臨倒閉。制作機械硬盤的廠商市場因固態硬盤的誕生而萎縮。就像BP機隨著手機終端的普及,早就不見了蹤影。所以日企都會有一個技術部門,專門用于研發新的項目,以及新技術的應用。在技術迭代更新時,快速反應,占領市場,達到生存和發展的目的。
      新技術,新工藝,新材料以及3D打印技術等的發展勢必對珠寶行業帶來沖擊,千篇一律的產品也必將深陷價格戰的漩渦,鼓勵開發,大膽創新,會給企業帶來更大的競爭力。  
      日企的管理也有很多弊端,等級制度森嚴,忽視員工天性,死板,不靈活等也飽受詬病。師夷長技以制夷,國內企業的靈活,高效,加上日企的管理理念,中式管理為體,日式管理為用,也許會誕生幾家卓越的珠寶企業,帶動整個行業,把中國從單純的珠寶大國變為珠寶強國。
 
 
 
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